疫情当前，我们每个人都在与病毒交战。
火神山医院，从设计方案到正式交付，10天；可容纳2000余名医务人员的雷神山医院建成，13天；用于收治轻症患者的首批“方舱医院”，更是在32个小时内完成。
——中国速度震惊全球。为什么这么快？本质上是中国相关产业链在面对大型公共灾害时的响应水平。
在这样一次中国制造反应能力的战时检测中，上海五菱紧急改建了14条口罩生产线，富士康则导入口罩生产线，计划实现日产口罩200万只的目标；而红豆、水星等家纺企业，开始转产防护服……企业纷纷“战时转产”为“战疫”贡献力量。
值得一提的是，此轮抗疫战斗中，我国智能制造产业开始发挥威力，一些创新企业表现突出。比如山东一家名为“JEKEEN街景科技”（后称街景JEKEEN）的制造企业，其在极短时间内迅速研发出“移动测温消毒通道”、“移动医疗方舱”等疾控设备，成为此番全民“战疫”的得力工具。
当梦工厂进入战时时速
让我们把时间拔回到20天前。
彼时，街景JEKEEN位于山东潍坊的总部“街景梦工厂”正在申请复工阶段，与之同时，一支由数十位核心班底组成的战时小组，已经在线上展开密集研讨：针对武汉病床告急的问题，怎么利用街景的制造优势帮助一线医患解决燃眉之急。
最终，研发小队大胆设想小心求证，从“方舱医院”的源头——一种野战医疗系统中汲取灵感，设计了一套移动疾控设备。
（在获批复工之后，街景JEKEEN梦工厂立即进入战时状态）
方舱医院将医疗系统模块化，因此机动性好、适应性强，恰与街景JEKEEN的产品特点如出一辙。在此基础上，研发小队将可移动和独立空间的特点更加强化，形成了“单兵”和“组队”的不同场景方案。
单个设施可适用于医疗接诊、隔离病房、治疗、医护休息、体检等等不同场景，同时解决专业救治所要求的正负气压环境等问题。
而“组队”则可以在指定地点快速形成小型医院，带来额外的救治空间，作为医院的延伸补充、或是进入社区，都非常方便。
面对突发性公共事件，地点往往是不确定的，可移动充分保证了“随时随地”的机动性。
（街景JEKEEN从研发到生产的各部门精英组成了“临时作战指挥部”）
“战疫”争分夺秒，生产线连续通宵，最终街景JEKEEN团队紧急攻关的疾控设备被命名为“移动医疗方舱”。他们准备将这款产品捐赠到武汉一线，助力“战疫”。
事实上，移动医疗方舱并非街景JEKEEN唯一的创新。
当疫情防控逐渐走到复工复产的关键阶段，不论是学校开学、写字楼、工厂，还是商场、餐饮门店……都亟需人群聚集下的安全防护解决方案。
在了解到客户需求后，街景JEKEEN同样在10来天的时间里，推出了“自动测温通道”“测温消毒通道”等移动智能设施。
（国家能源集团已正式启用了街景JEKEEN的产品）
目前，这些产品已经安放到国家能源集团、央视大楼和北京地铁等工作、公共场所的出入口，以解决“复工潮”带来的测温、消毒压力。
与之同时，街景JEKEEN组建了全资子公司山东诺康盾防疫装备有限公司，专注于测温、消毒、移动医疗空间等防疫装备的研发与制造，提前为“后疫情时代”做好了准备。
紧急响应，快速制造，这场疫情成为街景JEKEEN创立四年来，智能制造能力的一次综合检验。
“人民需要什么，我们就制造什么”
仅仅10天从研发到出厂，街景科技为何这么快？
随着智能化成为新制造的标签，中国制造业早已迎来个性化时代。比如在山东省智能制造的五大标志性企业中，有7天定制一套西装的青岛酷特，一年能上线数万款服装的韩都衣舍……而能7天定制“移动商业空间”的街景JEKEEN，也是其中之一。
智能制造的一大特征，是“大规模个性化定制”。简言之，在平时环境是“最高效满足市场个性化需求”，在战时状态就是“人民需要什么，我们就制造什么”。
（意大利都灵JEKEEN工厂，将成为街景科技全球快速响应的重要一环）
街景JEKEEN能够在数年时间成为移动商用空间领域的领头羊，得益于对智能化制造的理解以及行动的前瞻性。面对非标、多样的需求，如果要进行规模化生产，通常的思路可能是总结出最大公约数，形成少数标准化的SKD进行规模生产。
但街景科技的看法是，非标产品高成本、质量不稳定、交付周期长的普遍特性，究其原因，一个是研发数据再次使用频次低成本高，一个是供应链响应难。从2017年开始，街景就着手模块化设计，以及产品制造数据的优化沉淀，并建设起信息化制造系统及研发专用的智能化制造设备，系统地解决这两个根本问题。
街景的战斗能力除了在国内市场受到尊重，在海外市场同样表现突出，不少国外的企业主动找上门来。比如，对产品要求极高的日本市场，就有一家位于冲绳的国际旅游开发公司，曾特意找到街景JEKEEN定制“商业+赈灾”的移动度假村方案。
日本是一个多灾多难的岛国，因此企业在开发度假区时，还得考虑来自政府的要求，比如酒店，就必须具备储备物资和救助难民的条件。
在提供给日本企业的方案里，街景JEKEEN制造出来的房车在人均使用面积、通风设计、住宿条件等方面都达到了很高的水准，堪称“移动酒店”。
这种“移动酒店”，投入少、落地快、空间结构合理，尤其考虑了大型自然灾害发生后，极容易爆发传染疾病的情况，通透性、隔离性、机动性都能满足赈灾条件，被日本当地政府首选为“灾难储备车”。因此日本企业一次性订购了上千台。
丰富的跨国合作、多地实战经验，以及模块化设计、供应链响应，都是此次战疫过程中街景科技移动疾控设备能够快速落地的前提。
责任和使命：疯狂的梦工厂
产品研发是一回事，能够马上制造出来，又是另一回事。
在山东潍坊，街景JEKEEN的总部工厂被称为“梦工厂”，因为这里有来自全球的、负责将创意变成设计的近百位“造梦师”，还有将设计变成产品的智能制造生产线。
在这座生产面积超过60000平方米的工厂中，办公区又被称为“造梦区”，任何的奇思妙想都能被设计出来。而强大的智能化生产线，保证了每年数万个“可移动商业设施”的落地，输出到中国各大城市，以及欧美、日韩、中东等40多个国家和地区，至今已经创造了500多种不同的商业场景。
将一个个“不可能完成的任务”变为可能，正是街景梦工厂的职责所在。
（加班加点赶工的街景梦工厂生产线，马力全开助力复工复产）
在10天内，移动疾控设备从研发到出厂看似“不可能的任务”，却还算不上街景JEKEEN的“极限速度”。其最高纪录，是7天造出一个个性定制的移动商铺，25天建成一座150个房间的房车主题酒店！要知道，传统餐车的改装，多数的周期长达半年，甚至一年。
梦工厂是街景JEKEEN智能制造的硬件基础，也是能够快速响应需求的原点。
疫情总在不停地变化中，这些产品在实际运用时，也许还能开发更多的使用场景。一旦得到反馈，街景JEKEEN也有信心依靠这座工厂快速完成迭代升级。
从这个角度看，疫情更像是一次大考，也无疑是对中国智能制造水平的实战检测。在中国制造跨入“快速响应时代”的分水岭上，我们需要更多有责任和担当的梦工厂。